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QBY型工程塑料氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品概述：
即能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸、潛水、屏蔽、泥漿和雜質(zhì)等輸送機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)。
1、通過(guò)性能好，允許通過(guò)大顆粒直徑達(dá)10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微；
2、不需灌引水，吸程5米，揚(yáng)程70米，出口壓力≧7bar
3、無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)完全隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí)；
4、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)
5、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作
6、不用電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用
7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件；
8、使用方便、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)，即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行；
9、無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無(wú)任何影響；
10、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下).
 

性能參數(shù)：

  
塑料氣動(dòng)隔膜泵的啟動(dòng)和調(diào)節(jié)  
1.確信機(jī)泵己完全接地。  
2.檢查所有的接頭，確保它們己緊固。在所有陽(yáng)螺紋上,應(yīng)保證使用兼容的液體螺紋密封劑。保證流體進(jìn)口和出口處的接頭己可靠地加以緊固。  
3.(如使用吸管)應(yīng)將其安放在流體中以便被泵送。注解:如果機(jī)泵的流體入口壓力比出口壓力大25%球形止回閥將無(wú)法快速關(guān)閉，從而會(huì)影響機(jī)泵的工作效率.  
4.將流體軟管(L)末端置于相應(yīng)的容器中。  
5.關(guān)閉流體放泄閥。  
6.關(guān)閉泵空氣(C)，開(kāi)啟所有抽吸式主氣閥(B)  
7.如果流體軟管具有配液裝置，應(yīng)使其保持開(kāi)啟狀態(tài)，在此同時(shí)繼續(xù)執(zhí)行下列步驟。  
8.緩慢地開(kāi)啟調(diào)壓器(C)，直到泵開(kāi)始工作。允許泵慢慢地開(kāi)始工作，直到管線中  
所有空氣均被壓出，泵己完全啟動(dòng)。  
如果你在作沖洗工作，應(yīng)長(zhǎng)久運(yùn)行泵，以便充分清潔泵和軟管。關(guān)閉空氣調(diào)壓器，卸下溶劑中的吸管，將它安放在需要泵輸送的流體中。  

故障原因：  
1、出口沒(méi)有壓力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門(mén)的開(kāi)度位置，如氣源開(kāi)閉是用電磁閥的話(huà)，則檢查電磁閥塑料閥片有無(wú)破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開(kāi)。消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。壓縮空氣的水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。  
2、塑料流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，  
進(jìn)出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。  
3、不動(dòng)。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位
4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。  
5、進(jìn)出口漏料。一是螺桿沒(méi)有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒(méi)有對(duì)上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒(méi)有在同一平面上。