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　　塑料氣動(dòng)隔膜泵常見(jiàn)故障解決
　　一、液體從氣室排出口漏出
　　1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
　　2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
　　二、無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢
　　1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。
　　2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請(qǐng)重新更換新品
　　3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。
　　三、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低
　　1、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
　　2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
　　3、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。
　　四、出口液體中含有大量氣泡
　　1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
　　2、檢查泵體和管路是否泄漏。
　　塑料氣動(dòng)隔膜泵操作注意事項(xiàng)
　　1、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。
　　2、正確使用泵，不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得*高輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
　　4、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng)，必要的話，配給必需的防護(hù)用品。
　　5、保證流體中所含的大顆粒不超過(guò)泵的大安全通過(guò)顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。
　　6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
　　7、保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。
　　8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
　　9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人，以免人身傷害。
　　10、當(dāng)隔膜失效時(shí)，輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。
　　11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。
　　12、請(qǐng)使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
　　13、流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，請(qǐng)不要在泵加壓時(shí)，對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時(shí)，先切斷泵的進(jìn)氣，打開(kāi)旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開(kāi)連接的各管道接頭。
　　14、如輸送的有害有毒流體泵，請(qǐng)不要把泵直接送到廠家來(lái)修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理。
　　15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請(qǐng)不要用來(lái)輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
　　16、進(jìn)氣壓力不要超過(guò)泵的高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。