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一、高新技術在不銹鋼隔膜泵的應用
控制系統(tǒng)應具有全自動化控制設計,可選擇手動控制、自動程序控制、遙控、強行啟動等控制模式。可設定各種過程控制時間,其中包括——啟動前預熱或預潤滑時間、啟動延時時間、啟動限時、啟動電機脫離轉速、怠速運行延時、軟升速過程延時、怠速冷卻停機延時等??筛鶕?jù)需要任意設定的額定轉速值(因為可通過改變發(fā)動機轉速而滿足用戶對揚程、流量的要求),自動監(jiān)視發(fā)動機在啟動、怠速、升速、全速等過程的速度變化,自動完成起動電機的投入與撤出(智能判斷在啟動過程中是由于啟動電機與啟動飛輪打滑造成啟動失靈,還是啟動過程正常而啟動失敗,前者應馬上退出啟動電機,隔一段時間重新再嘗試啟動,以免損壞啟動齒輪等部件,后者允許在限定時間內連續(xù)啟動,若一次啟動不成功則進行多次)、速度過高與過低的預報警及超限停機等。
可設定報警限定值,自動實現(xiàn)超限預報警(不停機)、報警同時自動停機等預報警的項目應包括——超速、低速、低潤滑油壓、高冷卻溫度、低氣溫(低于4℃防結冰)、低燃油位、低水位、低電池電壓、高電池電壓、轉速信號未校準、超流量等;自動報警并停機的項目應包括——無轉速信號(啟動轉速過低、速度傳感器失靈、啟動電機打滑)、超速、低速、低潤滑油壓、高冷卻溫度、啟動失敗、停機失敗、油壓傳感器開路/短路、水溫傳感器開路/短路、速度傳感器開路/短路、流量過大而超負荷等。
運行狀態(tài)顯示—按系統(tǒng)現(xiàn)時的實際情況,顯示設備當前所處的狀態(tài)——守候、開機、供油、啟動、啟動延時、怠速延時、正常運行、冷卻停機、緊急停機。運行參數(shù)測量顯示—在系統(tǒng)運行過程中,顯示現(xiàn)時的相關參數(shù)值——轉速、運行時間、燃油存量、電池電壓、冷卻溫度、潤滑油壓力、水泵出口壓力、水泵流量。泵組報警狀態(tài)顯示——當系統(tǒng)出現(xiàn)故障報警,面板即能顯示所出現(xiàn)的故障,說明報警類型(預報警或報警)、以及報警原因。2.2.4 泵組參數(shù)設置顯示,顯示當前系統(tǒng)設置的各個參數(shù)值,包括——啟動/停機過程延時狀態(tài)設定值、運行速度控制設定值和全部的報警、預警參數(shù)設定值。
二、不銹鋼隔膜泵使用說明:
1、使用規(guī)定電壓:線路電壓不超過抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。
2、如何裝備:開箱后按結構示意圖裝配,接上電動機(1)并緊接連手機(2)使之泵體與電機為一體(3)上接好出水輪管
3、使用前檢查各部件外型完好才能開機使用。
4、本高粘度桶泵不宜作空運轉,使用時,抽吸完畢,即停泵,否則會加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管,因本泵電機空載轉速可達10000轉/分。
5、及時調換電刷,電刷磨損到將不能使用時,須及時調換(2只電刷同時調換)否則會使電刷與換向器接觸不良引起環(huán)損,損壞換向器,嚴懲時會燒壞電樞。
6、在下列情況下不得使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)緣損壞,電源線工電纜護套破裂,插頭插座開裂或接觸不良,以及斷續(xù)運轉,出現(xiàn)嚴懲火花等故障時,電機外殼操作時,應立即進行修理。在未修復前不得使用。
7、防止過載,使用時,凡遇轉速異常或降低時,應即停機檢查是否有雜物卡住葉輪或電機是否發(fā)生故障,高粘度桶泵因故剎車時必須立即切斷電源。
8、使用工具要愛惜,所有抽涂泵要小心輕放避免受到沖擊。
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