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qby塑料隔膜泵的常見(jiàn)故障

發(fā)布時(shí)間:2018/1/22 10:09:50瀏覽:2008次

  qby塑料隔膜泵安裝使用:
  1、操作前檢查:隔膜泵工作前,檢察所有固定物以防松弛,將松的地方擰緊以免泄露,用隨泵所附的說(shuō)明書(shū)中所介紹的方法固定。
  2、進(jìn)氣和啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)時(shí),空氣閥打開(kāi)約1/2到3/4圈。泵啟動(dòng)后,打開(kāi)空氣閥增加空氣流量以達(dá)到要求的流量。
  3、使用后:如果用于輸送易固化的物質(zhì),為了防止泵受損,每次使用后都要徹底清洗干凈泵。
  安裝注意事項(xiàng):
  1、吸入管與排出管的口徑配置:
  (1)吸入管的管徑不得小于入口端口徑,如輸送高粘度流體時(shí),吸入管的管徑大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用,沒(méi)有皺折,才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。
  (2)出口配管的管徑至少要與出口徑相等,或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的,否則會(huì)降低自吸能力。
  2、隔膜泵安裝的位置、高度、管路布置、供氣等事項(xiàng):安裝:如若忽略安裝細(xì)節(jié),長(zhǎng)期以來(lái)的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致泵送效果不佳及影響泵的使用壽命。
  (1)位置:噪音、安全及其他邏輯因素通常都對(duì)設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞,影響到其他泵的安裝。
  (2)使用:首先,位置必須是便于使用的,這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。
  (3)供氣:每臺(tái)應(yīng)有一條通氣管,且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定,但勿超過(guò)7BAR。
  (4)安裝高度:請(qǐng)充分考慮自吸能力以避免自吸減少的問(wèn)題。
  (5)管路:直至考慮過(guò)每個(gè)可能發(fā)生管路問(wèn)題的位置后才能終決定泵位。
       qby塑料隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響,各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會(huì)發(fā)生故障。
  qby塑料隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:
  1、壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力
  2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表
  壓力下降故障原因及處理方法:
  1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥
  2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥
  3、柱塞密封漏油;檢修密封部分
  4、貯油箱油面太低;加注新油
  5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
     流量不足故障原因及處理方法:
  1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥
  2、膜片損壞;更換膜片
  3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

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