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　　氟塑料磁力泵與屏蔽泵一樣，結(jié)構(gòu)上只有靜密封沒有動密封。所以可以在輸送液體時無泄漏。用在石化系統(tǒng)輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕及貴重液體等。該泵類主體結(jié)構(gòu)還是離心泵。驅(qū)動則采用磁傳動原理。電動機通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起。葉輪則與內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在內(nèi)外磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)外磁鋼完全分隔開，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中。電動機的軸通過磁鋼間的磁極的相吸直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。

　　一、氟塑料磁力泵的推廣和應(yīng)用主要工作有：

　　1．利用退磁曲線法，推導(dǎo)聯(lián)軸器能量通用公式，導(dǎo)出內(nèi)磁轉(zhuǎn)子在軸向偏移和徑向偏置下產(chǎn)生的回復(fù)力計算方法，周向傳動轉(zhuǎn)矩計算方法，結(jié)合試驗結(jié)果，總結(jié)推薦磁鋼軸向長度、周向長度、徑向厚度、磁極數(shù)設(shè)計方法。

　　2．雖然漏磁系數(shù)和磁阻系數(shù)的計算非常復(fù)雜，利用磁導(dǎo)法，結(jié)合磁鋼排布特點，選擇適合磁力聯(lián)軸器特點的計算模型，給出了漏磁系數(shù)的計算公式。

　　3．滑動軸承和隔離套是影響磁力泵可靠性的關(guān)鍵部件，通過分析冷卻內(nèi)外磁鋼和滑動軸承的冷卻流量，反推計算出泵內(nèi)壓力場，給出冷卻孔設(shè)計的方法。

　　4．磁力軸承和懸浮技術(shù)在磁力泵上的應(yīng)用鮮有報道，本文嘗試解決臥式磁力泵滑動軸承徑向受力問題，總結(jié)軸向力計算的方法，比較軸向磁化和徑向磁化磁環(huán)排斥力和吸引力的優(yōu)缺點。

　　5．理想磁場的解析求解和有限元分析是磁力計算的未來方向，本文結(jié)合磁鋼特點，介紹了漸變磁路的優(yōu)點和利用有限差分法在求解二維磁場的思路和步驟，文中還總結(jié)了求解退磁曲線的詳細(xì)方法。

　　二、主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。

　　三、工作原理,對磁力驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)、磁路、隔離套的設(shè)計提出了一些新的方法,并對磁傳動的磁扭矩進(jìn)行了分析、計算。實踐表明:該方法實用、可靠,從而對合理設(shè)計高性能提供了理論依據(jù)。是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于的新產(chǎn)品，主要材料有不銹鋼、增強聚丙稀，工程塑料。設(shè)計合理、工藝先進(jìn)，具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

　　四、特殊結(jié)構(gòu)說明

　　運轉(zhuǎn)是在連軸上和葉輪上分別裝配有磁性材料而互相吸引偶合，無需配以傳統(tǒng)機械軸封，因而是完全密封的。電動機轉(zhuǎn)動扭力是通過主動磁及從動磁的引力帶動葉片工作運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)今慣用的極大的缺點是在缺液情況下嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)否則整機將毀壞，給使用者增添不必要的麻煩和煩惱，采選了一種特別設(shè)計的特配方陶瓷作軸承，具有極強的耐磨性和抗腐蝕性，先進(jìn)性能和質(zhì)量安全得以的保證。