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　　塑料磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于自吸離心泵，采用外混式軸向水泵結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部件組成。設(shè)計合理，工藝先進，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕的特點，性能達到國外同類產(chǎn)品的先進水平．結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便．可廣泛應(yīng)用于化工，制藥，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機構(gòu)，國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類，稀有貴重液，鍍液，揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套．特別是易燃，易爆，揮發(fā)性液體的抽送，工作原理是泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被排凈，使內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸作用。

　　一、塑料磁力泵的特點

　　與不銹鋼磁力泵泵體所使用的材質(zhì)不但不一樣,而且在兩類磁力泵的結(jié)構(gòu)特點上也各不相同，特點有以下幾點。

　　1、由于塑料的熱膨脹系數(shù)比不銹鋼磁力泵大2到6倍左右，如果采用不銹鋼磁力泵一樣的葉輪間隙如出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象很容易與泵體摩擦，而導(dǎo)致出現(xiàn)故障損壞，間隙太大又容易使流量揚程降低，還會造成軸向力的不平衡。為了避免發(fā)生膨脹現(xiàn)象但是又必須采用，建議采用氟比較合適。

　　2、葉輪里層是金屬材料的葉輪，葉輪內(nèi)層內(nèi)采用金屬材料，葉輪與泵軸之間才用螺紋連接，取消了不銹鋼磁力泵葉輪采用螺母固定的方式。這樣的特點就是可讓泵軸完全達到保護效果，不會出現(xiàn)泵軸被介質(zhì)腐蝕的現(xiàn)象出現(xiàn)。不過不足之處就是螺紋加工精度要求比較高，在運行時禁止電動機出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

　　3、公司的塑泵體襯里層厚度襯里層厚度一般為3-5mm及其固定按國外泵企業(yè)標準，國內(nèi)一些廠家的泵體過薄通常只有2mm左右，而且泵體在制造過程中容易出現(xiàn)局部的缺陷，促使耐溫度不夠高而且使用壽命也較短。

　　4、葉輪內(nèi)都是金屬材料，通常不適應(yīng)用平衡孔的方法平衡軸向力，行業(yè)內(nèi)均是采用背葉片平衡葉輪軸向力的方式。

　　二、拆卸注意事項如下：

　　1、首先得按拆卸順序進行，有些小的組合件可以不用拆的盡量不要去拆。

　　2、每拆卸一個部件請做好記錄，列如電動機轉(zhuǎn)子的對中尺寸數(shù)據(jù)，相關(guān)部件螺絲拆卸前后的長度尺寸，泵軸、軸承、軸套、平衡盤以及葉輪間隙等。

　　3、各個零件拆卸前的位置與方向一定要做好標記，拆卸來后應(yīng)該按照拆卸順序擺放好，以防止再重裝時順序弄錯裝錯位置。雖然部分零件例如如葉輪、軸瓦以及軸套等有互換性，在裝配時也不能隨意調(diào)換位置。不然，轉(zhuǎn)子的平衡度就要受到干擾，原本修復(fù)好的問題又會出現(xiàn)，甚至?xí)霈F(xiàn)其他的故障問題。

　　4、原本安裝間隙就比較小的部件，在拆卸過程中應(yīng)防止左右晃動，而碰傷零部件。如果能換上導(dǎo)向桿，拆卸前好換上導(dǎo)向桿，以防止零部件出現(xiàn)擺動碰傷部件的現(xiàn)象。

　　5、在拆卸兩個組合零件的時候，若零件上原本留有頂絲孔，應(yīng)該借助頂絲孔用頂絲拆卸。兩個組合零件因生銹銹蝕或其它原因拆不下來的時候，可以用煤油浸泡組合零件一段時間再進行拆卸；如果還是拆不下來，可以采用加熱方式把外面一層零件加熱之后再拆卸，當外面一層零件受熱膨脹，里面一層零件還未膨脹時，要趕快將兩個零件分開。

　　6、在拆卸過程中盡量使用拆卸類產(chǎn)品的專用工具。

　　7、零部件的清洗工作也很重要?？梢杂妹河?、柴油或者專業(yè)的除銹劑除去零件上的污垢和銹。對于零件上需要施焊的地方位，可以采用四氯化碳、丙酮等清洗。對于干燥的銹跡，可用鐵鏟去掉，或者用砂紙打磨。

　　8、在組裝零件的過程中，內(nèi)部的間隙修正，可以依靠改變墊片的厚度、調(diào)節(jié)螺栓的松緊、調(diào)節(jié)各個螺栓的平衡度，如果有必要，還可以改變零部件的尺寸大小來達到目的。