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　　當食品級螺桿泵運用于食品行業(yè)時有哪些注意事項呢？
　　1、在食品行業(yè)中使用重要的一點就是衛(wèi)生干凈，所以在螺桿泵投入使用時一定要清洗消毒。
　　2、若是長時間的放置于潮濕的環(huán)境中或是在潮濕的環(huán)境中使用會容易腐蝕，所以在一定注意防腐，并其若是發(fā)生腐蝕生銹現(xiàn)象一定要及時處理，該跟換零件的要及時跟換。
　　3、擱置了很長一段時間后在使用，可能在輸送介質(zhì)的時候會產(chǎn)生沉淀或是干結(jié)，這也需要進行清洗，具體情況參考廠家提供的手冊。
　　4、因為在清洗的時候其定子會經(jīng)歷熱作用和化學作用，所以在開始使用的時候一定要先內(nèi)啟動一分鐘2~3次，這樣做的目的是為了保證定子與轉(zhuǎn)子之間的空腔能夠充分的被洗干凈。
　　5.電機下部裝有上卜—止推軸承，止推軸承上有溝槽用干冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，承愛水泵的上廠軸向力。
　　運行操作
　　泵起動之前,將吸入和排出閥全部打開;
　　1)起動泵或再次使用長期封存的泵,應注入所輸入液體,借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次,這樣不會損壞定子。泵不能無液起動,無液起動會損壞定子;
　　2)啟動電機片刻,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向,確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動運行;
　　3)啟動泵后,觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求,注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常應馬上停車檢查;
　　4)在初始啟動過程中,填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量,在初始啟動過程的15分鐘間,應均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn),調(diào)整到泄漏量。若填料函溫度急劇升高,泄漏量急劇減小,應馬上松開螺母,重復以上過程;
　　5)泵在正常運轉(zhuǎn)時,是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量。
　　保養(yǎng)與維護
　　1)在初次啟動前,應對集泥池、進泥管線等進行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內(nèi)。平時啟啟動前應打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作,對正在運轉(zhuǎn)的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。
　　2)作為螺桿泵,它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用,因此是不允許空轉(zhuǎn)的,否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不慎發(fā)生此類情況應立即停泵清理,以保護泵的的安全運行。
　　3)泵和電機安裝的軸度精確與否,是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件。雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定,但底座安裝固定不當會導致底座扭曲,引起同軸度的超差。因此在*運轉(zhuǎn)前,或在大修后應校驗其同軸度。
　　4)基座螺栓及泵上各處的螺栓。在運行過程中,基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的,對泵體上各處的螺栓也應如此。在工作中應經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
　　5)萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施,但由于處在運行中震動較大,仍可能有一此螺栓發(fā)生松動,一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開,將使泵造成進一步的損壞,因此每運轉(zhuǎn)300~500h,應打開泵對此處的螺栓進行檢查、緊固,并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。
　　6)填料函。在正常運行時,填料函處同離心泵的填料函一樣,會有一定的滴水,水有填料與軸之間起到潤滑作用,減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應在每分鐘50~150滴左右,如果超過這個數(shù)不應緊螺栓。如仍不能奏效就應及時更換盤根。在輸送初沉池污泥或消化污泥時,填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清液為主,如果有很稠的污泥漏出,即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間,會加速軸的磨損。當用帶冷卻的填料環(huán)時,應保持冷卻水的暢通與清潔。
　　7)盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵。