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　　防爆氟塑料磁力泵關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。
　　提及防爆氟塑料磁力泵的優(yōu)點，就不得不了解其主要制作材質(zhì)，氟塑料是目前已知的耐腐蝕性能極為出色的材質(zhì)，耐腐性能超過不銹鋼及工程塑料等材質(zhì)，無論是何等強(qiáng)度的酸、堿、氧化劑或腐蝕性介質(zhì)都可以不受磨損的運(yùn)輸，而且本身的機(jī)械強(qiáng)度非常高，不像一般泵類產(chǎn)品隨著時間流逝和使用頻率逐漸老化。優(yōu)越的耐腐蝕性和出色的防泄漏性，使得氟塑料磁力泵主要被用來運(yùn)輸各種高危害介質(zhì)，比如制酸制堿、農(nóng)藥、醫(yī)藥等行業(yè)都非常依賴這一運(yùn)輸設(shè)備。
　　想要知曉更全面的優(yōu)點，在保證性能的同時對結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，不僅具備一般磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，低音低噪，運(yùn)行可靠的優(yōu)點，更是對內(nèi)部隔離套材質(zhì)進(jìn)行升級，保證隔絕效果的同時具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，可有效消除磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象，在運(yùn)輸過程中更為穩(wěn)定可靠。
　　不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

　　
　　防爆氟塑料磁力泵的安裝使用與維護(hù)：
　　1、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。
　　2、電機(jī)啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
　　3、應(yīng)水平安裝，不宜豎立，泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機(jī)務(wù)必朝上。
　　4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
　　5、當(dāng)抽吸液面高于軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
　　6、停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
　　常見5種故障及解決辦法。
　　一.不出水
　　1.水泵出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，我們需要改變電機(jī)接線即可。
　　2.當(dāng)進(jìn)水管道漏氣，更換進(jìn)水管道即可。
　　3.當(dāng)泵腔內(nèi)蓄水不足，需要增加蓄水量。
　　4.啟動時聯(lián)軸器打滑，我們需要調(diào)正電壓即可。
　　5.吸程太高，需要降低泵的安裝位置。
　　6.閥門沒有打開，校正或更改閥門。
　　二.流量不足
　　1.吸入管徑太小或堵塞，調(diào)換或清洗進(jìn)水管
　　2.葉輪流道阻塞，清洗葉輪。
　　3.揚(yáng)程過高，開大出水閥。
　　4.轉(zhuǎn)速不夠，恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速。
　　三.揚(yáng)程過低
　　1.流量過大，關(guān)小出水閥。
　　2.轉(zhuǎn)速太低，恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速。
　　四.噪音過大
　　1.耐腐蝕泵的泵軸嚴(yán)重磨損，更換泵軸。
　　2.軸承嚴(yán)重磨損，更換軸承。
　　32外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸，拆除泵頭重新組裝。
　　4.動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨，更換動靜環(huán)。
　　五.漏液
　　密封墊片損壞，需要更換新的密封墊片。